沖壓機械手是一個能按照生產(chǎn)預先設定的程序完成相應的規(guī)定動作,它不但使得單機自動化,還實現(xiàn)了生產(chǎn)自動傳遞的.由于沖壓機械手能方便地改變工作程序，因而在經(jīng)常變換產(chǎn)品品種的中小件沖壓生產(chǎn)中，對于實現(xiàn)生 產(chǎn)自動化更具有重要意義。在生產(chǎn)上沖床沖壓機械手應該具備什么樣的標準規(guī)格呢?
1、整機以CE標準設計與制造。
2、操作界面及產(chǎn)品外觀依人體功能學而設計。
3、移送距離可依客戶之沖床或模具實際排列間距訂制。
4、通過PLC采集連線沖床的上死點信號，驅動所有連線沖床同步動作。
5、產(chǎn)品部件均采用知名品牌，品質穩(wěn)定可靠，大大降低客戶維護成本。
6、依不同客戶產(chǎn)品之沖壓工藝，可連結2~10臺沖床組成自動化沖壓生產(chǎn)線。
7、吸著方式可為真空吸盤或電磁吸鐵，氣動夾具可混合使用，適應不同工件。
8、連線沖壓機械手可根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品工藝選配積料架，反轉機，NC滾輪送料機，攻牙機等。
9、采用人機界面和PLC操控系統(tǒng)，高性能之AC伺服驅動，運轉平滑，并在運轉中進行實時監(jiān)控。
10、進料方式：卷料可搭配空氣送料機、NC滾輪送料機或三合一送料機，片料可搭配雙堆式積料架。
11、有效節(jié)省人力，降低人工成本，避免因人員流動對生產(chǎn)造成的不利影響，高自動化生產(chǎn)線，強化作業(yè)安全性，提升產(chǎn)能，穩(wěn)定產(chǎn)品質量，有效降低不良率及成本.